活性炭粉帶式真空過濾機是以真空負壓為推動力實現固液分離的設備，具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式。在結構上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，它能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。

      真空帶式過濾機可廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應用。

　　工作方式及理論也是非常的可靠，濾布為過濾介質，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機拖動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑動接觸（真空室與膠帶間有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經氣水分離器排出，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，蕞后濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經清洗后獲得再生，再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾周期。

　　活性炭粉帶式真空過濾機技術特點：

　　1、可以連續(xù)完成喂料過濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操。

　　2、過濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集，并可實現平流和逆流洗滌。

　　3、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

　　4、控制系統(tǒng)應用了DCS技術，可實現現場和遠程自動控制。