帶式泥水分離器適用于污水處理廠、自來水廠以及造紙、印染、皮革、化工、屠宰制藥、電鍍、冶金、建材、釀造、食品等行業(yè)廢水處理后工序的污泥脫水，也可作為工業(yè)生產的固液分離設備。對進料介質濃度波動具有較強的適應能力,處理能力大、連續(xù)運行處理效果好、擠出泥餅的固含量高，可全天候連續(xù)自動化運行。廠家供應，可按需設計定制。

　　壓泥機特點:

　　1、分離技術：濃縮、脫水一體化的分離技術，為我國環(huán)保污水處理領域增添了一種的脫水模式選擇。

　　2、合理的結構設計：框架結構緊湊，占地面積減小。結實堅固，維修方便，導輥高低錯落有致，經常操作部分位置低，整體結構整齊美觀。

　　3、防腐性能：接觸水的部件采用不銹鋼，機架采用不銹鋼或A3標準型鋼熱鍍鋅防腐處理，性能好不易生銹。

　　4、的濾網沖洗技術：網帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設計的濾網清洗器，此技術可大大降低清洗水的用量?？梢圆捎枚脸氐某鏊銮逑此?，改變了壓濾機使用清水洗網成本高的現(xiàn)狀。

　　5、可靠的運轉性能：本機的糾偏采用電磁感應閥連接氣缸，就近控制，反應快，濾帶兩邊同時糾偏，快速復位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設有連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了錯誤動作給整機造成的損傷。

　　6、成熟的應用技術：不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到好的脫水效果。

　　7、帶式污泥脫水機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業(yè)及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產中也可用于固液分離之場合。

　　帶式泥水分離器工作流程：

　　1、重力脫水區(qū)：污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝聚劑的架橋作用形成膠羽狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機的自動分布裝置，使膠羽污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠羽污泥外大部分有自由水經濾布的網孔藉重力排出，以提高污泥濃度，使膠羽污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

　　2、壓力脫水區(qū)：污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。

　　3、加壓脫水區(qū)：污泥隨帶式壓濾機濾布移動進入加壓脫水區(qū)，在6個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小而漸大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產生的剪切力，將膠羽污泥中的毛細管結合水壓榨出來，以產生較干的污泥餅。